工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)和方法：
不同的包裝(zhuāng)物(wù)品在貼标機的傳送帶中(zhōng)，傳送帶将瓶子驅動到瓶子分(fēn)離區(qū)，然後通過校準機構，然後進入夾持機構，将瓶子帶入貼标區(qū)。進入貼标區(qū)域後，光纖對瓶子進行檢測，并将光電(diàn)信号傳輸至PLC。PLC處理(lǐ)輸出信号後，将輸出信号傳輸到伺服電(diàn)機，伺服電(diàn)機輸出标簽。貼标簽的物(wù)品由貼标簽機的傳送帶帶入下一道工(gōng)序或容器。
特點：
采用(yòng)帶彈性的對稱雙鏈作(zuò)為(wèi)瓶子校正機構，确保瓶子在進入貼标機構前姿态一緻且正确。
雙面貼标機的系統自動檢測被貼物(wù)，确定貼标位置，标簽經刮闆扶标，海綿輥擠壓等多(duō)道工(gōng)序完成貼标無氣泡，貼雙側面同時貼頂标，一次完成三個面的貼标工(gōng)作(zuò)。
頂帶調節裝(zhuāng)置，使更換不同大小(xiǎo)瓶子的操作(zuò)更為(wèi)簡單方便。
針對扁形、方形等表面不規則及有(yǒu)弧度瓶身而設計以确保貼标精(jīng)度及效果。
| 技(jì )術參數 | |
| 型号 | MPC-DT |
| 電(diàn)源電(diàn)壓 | AC110V/220V 50/60HZ |
| 功率 | 2.2kw |
| 貼标速度 | 40-200個/分(fēn)（與物(wù)料及标簽尺寸有(yǒu)關） |
| 貼标精(jīng)度 | ±1mm（視産(chǎn)品圓真度，垂直度而定） |
| 容器範圍 | 高度40mm~400mm（可(kě)根據客戶要求定做） |
| 标簽規格 | 高度1mm~180mm 長(cháng)度15mm~350mm（特殊規格可(kě)定做） |
| 紙卷尺寸 | 内徑Φ76mm 外徑Φ300mm（Z大） |
| 機器重量 | 280kg |
| 設備尺寸 | 2800mm×1300mm×1400mm |
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