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一.機械設備産(chǎn)品簡介
簡要描述我公(gōng)司新(xīn)産(chǎn)品開發的包裝(zhuāng)設備。該設備集定容包裝(zhuāng)設備速度相當快。稱重包裝(zhuāng)設備具(jù)有(yǒu)測量和檢測高精(jīng)度的優點。可(kě)用(yòng)有(yǒu)機肥、精(jīng)飼料、調味品等幹散粉和顆粒材料包裝(zhuāng)。與原料接觸的預制構件采用(yòng)優質(zhì)不鏽鋼闆,有(yǒu)利于消除和清除,對物(wù)料物(wù)理(lǐ)和化學(xué)特性分(fēn)析無害,保證環保的重要性。
二.機械設備重要技(jì )術參數
◆包裝(zhuāng)産(chǎn)品:鋁箔包裝(zhuāng)袋、包裝(zhuāng)袋、紙袋、布袋、廣口瓶等
◆外包裝(zhuāng)型号規格:5G-2500g◆外包裝(zhuāng)速度:1500-2500袋/小(xiǎo)時
◆外包裝(zhuāng)精(jīng)度:±1%
◆開關電(diàn)源:AC220V50HZ
◆輸出功率:1000W
◆總重:320Kg
◆所有(yǒu)設備規格:長(cháng)X寬X高=1000X700X1900(mm)
三.運用(yòng)生态環境和規範
1.所有(yǒu)機械設備原則上盡量遠(yuǎn)離可(kě)靠的接地系統,電(diàn)線(xiàn)接頭電(diàn)阻器小(xiǎo)于4歐母。
2.所有(yǒu)機械設備的工(gōng)作(zuò)環境應安(ān)全保護磁場源。
3.電(diàn)網工(gōng)作(zuò)标準電(diàn)壓波動,Z高值不能(néng)超過所有(yǒu)正常工(gōng)作(zuò)标準電(diàn)壓的20%。
四.機械設備安(ān)裝(zhuāng)調整
1.拆箱後,請盡快查詢航空運單,随意查看零配件。
2.設備安(ān)裝(zhuāng)要水平,身體(tǐ)接地系統要可(kě)靠。
3.預制構件組裝(zhuāng)順序:料倉蓋-攪拌設備-料倉-螺旋添加-料杯
4.調整螺旋高度,去除标志(zhì),松開短軸中(zhōng)上方擰緊螺釘,調整螺旋高度,使螺旋下内孔瓶塞台階(如無台階,距杯下孔)間隔1-3mm左右,然後擰緊螺絲。
5.調整料杯平行度,用(yòng)力轉動聯軸器。如果有(yǒu)摩擦卡住,可(kě)以松開固定不變料杯的三個螺釘進行調整,直到螺旋轉動時摩擦阻力均勻,Z小(xiǎo)時。
6.連接變頻電(diàn)纜電(diàn)源線(xiàn)插頭。
7.調整攪拌電(diàn)機重啓後,鏈條的旋轉方向與标記一緻;如不一緻,請随意交換三相電(diàn)源線(xiàn)。
五.機械設備工(gōng)作(zuò)
1.檢查電(diàn)氣櫃内的每個電(diàn)源線(xiàn)插頭是否插緊。
2.依次打開主電(diàn)源開關、控制器電(diàn)源開關、攪拌電(diàn)源主開關。
3.設置外包裝(zhuāng)的基本參數。上述準備工(gōng)作(zuò)完成後,先空放幾次材料,使螺旋式豐富多(duō)彩,再用(yòng)包裝(zhuāng)産(chǎn)品進料。切割材料後,将剛剛添加的充電(diàn)容器放入校檢秤進行校檢。如有(yǒu)誤差,蜂鳴器會報警,校檢秤會自動調整下一袋的淨重量,經過幾次調整,測量檢測穩定。測量穩定後,無需每袋檢查,每5-10袋檢查一次。工(gōng)作(zuò)時,倉庫内的料位器應控制在一定範圍内。如果超出這個範圍,測量和測試将受到不同水平的危害。如果采用(yòng)人力資源進料,一般應保證原材料在倉庫高度的1/2和4/5之間,料位器變化不宜過大。每次進料後,不斷檢查,使校檢秤自動調整誤差直至合格。如果采用(yòng)全自動進料,包裝(zhuāng)設備和服務(wù)設施的全自動進料機可(kě)以控制倉庫内的原材料位器。